Contrôle qualité

Quatre points de contrôle, pas seulement une inspection finale.

Easooty maîtrise la qualité des sangles d’arrimage à quatre points de la production et non seulement lors de l’inspection finale. La sangle en polyester et la quincaillerie entrantes sont contrôlées par rapport aux spécifications dès leur arrivée. Les opérateurs réalisent des autocontrôles à des points définis sur les lignes d’injection et de couture. Les produits finis sont soumis à un échantillonnage AQL. Chaque lot de production est testé en traction jusqu’à sa résistance à la rupture nominale avant d’être emballé, et le rapport d’essai est fourni avec l’expédition. La quincaillerie fait l’objet d’un essai de brouillard salin distinct de 72 heures.

  • Essai de résistance à la rupture

    Chaque lot est testé à la traction selon la spécification annoncée

  • Certifié ISO 9001

    Système de management de la qualité audité

  • Quincaillerie résistante à la corrosion

    Crochets et cames ayant passé 72 heures d’essai de brouillard salin

  • OEM et ODM

    Sangle, couleurs, crochets et emballages personnalisés

Le processus d’inspection

  1. 01

    Matières entrantes

    Les granulés de polyester, la sangle tissée et la quincaillerie sont contrôlés par rapport aux spécifications du fournisseur dès leur arrivée : largeur, solidité des couleurs, armure, grammage du revêtement et certification d’essai de brouillard salin pour les crochets.

    Sacs de granulés de polyester bruts empilés sur palettes dans le magasin de matières premières
  2. 02

    Autocontrôle en cours de production

    Les opérateurs contrôlent la tension de la sangle, l’alignement des crochets, la longueur des points et la position des bar-tacks à des points fixes sur les lignes d’injection et de couture. Un défaut arrête la ligne au lieu de se propager en aval.

    Opérateurs en poste sur des machines à coudre industrielles
  3. 03

    Échantillonnage AQL

    Les produits finis sont échantillonnés selon ANSI/ASQ Z1.4, niveau d’inspection générale II, avec l’AQL convenu appliqué caractéristique par caractéristique. Les résultats déterminent l’acceptation, la retouche ou le refus de l’ensemble du lot.

    Sangles finies disposées dans des paniers de transport orange pour l’échantillonnage
  4. 04

    Essai de rupture avant expédition

    Un échantillon de chaque lot de production est testé en traction sur une machine d’essai jusqu’à la résistance à la rupture nominale. Le rapport accompagne l’expédition et il est traçable jusqu’au code de lot figurant sur le carton.

    Cartons de sangles finies empilés en attente de chargement

Équipement d’essai

C’est la présence des machines d’essai sur site qui rend possibles des rapports par lot.

Machine d’essai de traction
Essais de traction jusqu’à la résistance à la rupture nominale, avec affichage numérique de la charge.
Chambre d’essai de brouillard salin
Brouillard salin neutre de 72 heures sur les crochets, les cames et les corps de cliquet.
Chambre de vieillissement
Vieillissement thermique d’échantillons de sangle pour vérifier la tenue de la résistance.
Gabarits passe / ne passe pas
Contrôles au pied à coulisse et au calibre sur les pièces moulées par injection et embouties.

Normes et certification

Normes appliquées aux sangles d’arrimage Easooty et documentation fournie avec chaque expédition.
ÉlémentExigence
Résistance à la traction de la sangleTestée par lot ; certificat d’analyse sur demande
Corrosion de la quincaillerieBrouillard salin neutre de 72 heures sur les crochets et les cames
Calcul de la force de retenueMéthode selon EN 12195-1 / EN 12195-2 si spécifié
Inspection des matières entrantesANSI/ASQ Z1.4, niveau général II
Documentation d’exportationFacture commerciale, liste de colisage, connaissement, CoO sur demande

Traçabilité et documents

Chaque carton porte un code de lot qui le relie au lot de matière première, à la série d’injection et au rapport d’essai de rupture. Demandez-nous la liste des codes de lot avec votre commande et nous l’enverrons avec les documents d’expédition.

En cas de problème

Envoyez des photographies et le code de lot du carton. Nous remplaçons ou créditons les articles non conformes et, lorsque la cause nous incombe, nous la corrigeons au niveau du procédé plutôt qu’en triant la production. Les réclamations sont examinées dans les cinq jours ouvrés suivant l’arrivée.

Demandez un rapport d’essai

Indiquez-nous la série et le lot et nous vous enverrons le rapport de résistance à la rupture avant que vous ne passiez commande.

Questions sur la qualité

  • Quelle est votre quantité minimale de commande (MOQ) ?
    500 pièces par série et par couleur pour les configurations standard. Des quantités plus faibles sont possibles pour les échantillons et les commandes en couleurs mélangées — demandez-nous.
  • Pouvez-vous produire notre propre marque ?
    Oui. L’OEM et l’ODM couvrent la couleur et la largeur de la sangle, les crochets revêtus de vinyle ou simples, les cartes de présentation, les sachets imprimés et vos propres marquages de carton. Envoyez-nous un échantillon de la concurrence et un prix cible : nous vous dirons honnêtement si nous pouvons y répondre.
  • Combien de temps faut-il pour obtenir un devis ?
    Sous un jour ouvré pour les séries standard. Un outillage spécifique ou une nouvelle couleur de sangle demande 7–10 jours de chiffrage, car un échantillon physique est nécessaire.
  • Livrez-vous en Europe et en Amérique du Nord ?
    Oui. Nous cotons en EXW, FOB, CIF, CFR et DDP, et livrons dans plus de 30 pays.
  • Puis-je obtenir un rapport d’essai avant de commander ?
    Pour une commande de réapprovisionnement, nous pouvons vous envoyer le rapport de résistance à la rupture de votre lot précédent. Pour une première commande, nous testons l’échantillon.

Besoin d’une solution d’arrimage sur mesure ?

Indiquez-nous votre charge admissible, la longueur et la quincaillerie — nous vous répondons avec un devis sous 24 heures.